6月18日，備受全球陶瓷制造業(yè)矚目的“第39屆中國國際陶瓷工業(yè)展覽會”與“2025中國日用陶瓷技術裝備及原輔料展覽會”于廣州廣交會展館A區(qū)隆重啟幕。

本次盛會為期四天（6月18日至21日），由中國輕工業(yè)聯合會、中國建筑材料聯合會、中國建筑衛(wèi)生陶瓷協會、中國陶瓷工業(yè)協會、中國國際貿易促進委員會建筑材料行業(yè)分會、廣東新之聯展覽服務有限公司及北京建展科技發(fā)展有限公司等七家權威機構聯合主辦。

本屆展會匯聚了來自全球20多個國家和地區(qū)的近800家頂尖參展商，其規(guī)模與熱度均超越上屆，參展商熱情高漲。展館規(guī)模由上屆的6個擴展至7個，全面覆蓋陶瓷產業(yè)鏈條。展品聚焦全球最前沿、最尖端的陶瓷技術裝備與材料，重點展示范圍包括：陶瓷生產與加工設備、原輔材料、裝飾材料、耐火材料、耐磨材料、零配件、磨具工具及設計服務等。這些創(chuàng)新成果旨在為建筑陶瓷、衛(wèi)浴陶瓷、日用陶瓷、藝術陶瓷、園林陶瓷、特種陶瓷、電瓷、玻璃、石材等領域的生產企業(yè)，提供先進的智能裝備、前沿的工藝技術與創(chuàng)新的解決方案。預計本屆展會觀眾將覆蓋全球80多個國家和地區(qū)，彰顯其國際影響力。

展會期間，主辦方聯合行業(yè)媒體、商協會組織及參展企業(yè)，精心策劃并舉辦了十余場內容充實、形式多樣的會議論壇活動。這些活動旨在凝聚行業(yè)智慧，共同為中國陶瓷企業(yè)、裝備技術及原輔材料行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展與突破當前市場“內卷”困境貢獻思路與力量。

其中，作為展會首日（6月18日下午）的核心活動——“2025中國陶瓷工業(yè)發(fā)展大會暨AI+陶瓷融合發(fā)展論壇”率先登場。以“巨變·共融·共生”為主題，聚焦當下最受關注的人工智能（AI）技術發(fā)展態(tài)勢及其在陶瓷產業(yè)的實際落地應用。

人工智能應用專家、廣東智用人工智能應用研究院院長管震 ，蒙娜麗莎集團CIO、佛山數字化轉型專家、中國輕工業(yè)聯合會數字化專家、2025年全國數字化領軍人物袁華明，歐神諾瓷磚市場賦能中心總監(jiān)林迪，意大利西蒂貝恩特集團區(qū)域銷售經理Mr.Mattia Bertacchi等與會專家發(fā)表精彩演講，深入剖析了AI技術將如何賦能陶瓷企業(yè)加速數字化轉型進程，為陶瓷行業(yè)有效利用這場革命性技術浪潮、實現跨越式突破式發(fā)展，帶來了極具前瞻性與啟發(fā)性的創(chuàng)新洞見。

01

AI+陶瓷融合

重構建陶產業(yè)高質量發(fā)展新邏輯

2025年，中國建筑陶瓷行業(yè)正處于一場前所未有的深度變革之中。市場格局持續(xù)重構，產能面臨嚴峻的結構性調整壓力，消費需求的快速迭代正將行業(yè)競爭推向白熱化階段。值此轉型升級的關鍵時期，以人工智能（AI）為代表的新技術、新模式迅猛崛起，既為行業(yè)帶來顛覆性的發(fā)展機遇，亦構成嚴峻的挑戰(zhàn)與考驗。

值得高度關注的是，年初DeepSeek等人工智能領域的重大突破，已引發(fā)全社會對AI應用前景的廣泛聚焦與深度探討。事實上，近年來眾多陶瓷企業(yè)已在生產管理領域持續(xù)推進數字化與智能化升級，初步實現了生產工具的革新。如今，人工智能浪潮正以磅礴之勢席卷全球，深刻且系統性地重塑著各行業(yè)的產業(yè)生態(tài)與發(fā)展邏輯。在此背景下，一個核心議題亟待深入探討：人工智能能否成為驅動傳統建筑陶瓷行業(yè)破局突圍的核心引擎？陶瓷產業(yè)與人工智能的深度融合，將釋放何等巨大的發(fā)展?jié)撃?？又將遭遇哪些亟待突破的瓶頸與挑戰(zhàn)？

2025中國陶瓷工業(yè)發(fā)展大會暨AI+陶瓷融合發(fā)展論壇，正是聚焦“AI+陶瓷”這一關乎行業(yè)未來的核心命題，旨在開啟一場深度的思想激蕩與前沿對話，通過匯聚各位技術專家與行業(yè)領軍企業(yè)代表的真知灼見與實戰(zhàn)洞見，共同厘清這場變革的內在邏輯與發(fā)展脈絡，協力探尋清晰的實施框架，并最終擘畫中國陶瓷工業(yè)智能化、高質量發(fā)展的宏偉藍圖與未來路徑！

《陶瓷信息》董事長歐陽天生致辭指出，當前，建陶行業(yè)正經歷深刻考驗：市場需求承壓下行，產銷矛盾加劇，價格競爭白熱化，消費邏輯加速迭代。傳統生產、營銷與管理模式已難以為繼，行業(yè)深度變革周期已然開啟。

在此關鍵節(jié)點，人工智能（AI）技術的涌現與應用，為行業(yè)注入全新動能，同時也帶來了更深層次的挑戰(zhàn)與不確定性。我們觀察到，領軍企業(yè)正積極擁抱AI變革，其應用已深度滲透至企業(yè)經營核心環(huán)節(jié)——在生產智造領域：AI驅動流程優(yōu)化、智能分析與精準管控，實現效率與品質的飛躍式提升；在營銷變革方面：依托AI大數據分析，精準洞察消費者需求與偏好，實現高效觸達與個性化定制，重塑營銷效能；在管理升級角度：運用AI綜合研判賦能決策，顯著提升運營效率與科學性。

歐陽天生強調：“人工智能的深度融入，必將重構陶瓷產業(yè)的生態(tài)格局與競爭秩序。然而，AI與傳統陶瓷產業(yè)的深度融合并非坦途，仍面臨諸多挑戰(zhàn)，亟待我們躬身篤行，破壁攻堅。”

中國建筑衛(wèi)生陶瓷協會副會長宮衛(wèi)認為，AI+陶瓷融合是驅動全價值鏈體系化競爭的戰(zhàn)略支點，協會將矢志推動行業(yè)突破同質化競爭與內卷困局，實現從“規(guī)模擴張”向“質量效益并重”的深刻轉型。他指出，今日聚焦的“AI+陶瓷融合”，正是行業(yè)數智化浪潮的縱深演進——從生產智能化邁向人工智能與全產業(yè)鏈的深度融合，這無疑是高質量發(fā)展的核心引擎。

“人工智能的深度應用，將強力驅動建陶行業(yè)突破傳統制造桎梏，引發(fā)顛覆性技術革命與產業(yè)變革。未來競爭的核心，絕非孤立環(huán)節(jié)的比拼，而是依托AI技術，貫穿技術創(chuàng)新、產品研發(fā)、智能制造、供應鏈協同、精準營銷等全價值鏈的體系化競爭——這是重塑企業(yè)核心競爭力與產業(yè)格局的戰(zhàn)略支點?！?/p>

02

人工智能

對陶瓷行業(yè)的賦能

作為傳統制造行業(yè)，陶瓷裝備制造、瓷磚生產、產品設計&研發(fā)以及原材料創(chuàng)新領域，如何應用好人工智能，更好地為未來發(fā)展服務？人工智能應用專家、廣東智用人工智能應用研究院院長管震帶來《人工智能對傳統制造業(yè)的賦能與重構》主題演講。

管震指出，最近幾年，人工智能飛速發(fā)展，并且已經得到了大量的落地應用，從2025年開始，一些人工智能已經能夠實現和人一樣的思考。從發(fā)展脈絡來看，人工智能的發(fā)展有5個階段：聊天機器人（Chatbot）：用戶對話，思考者（Reasoner）：具備邏輯，智能體（Agent）：使用工具，創(chuàng)新者（Innovator）：自主創(chuàng)新，組織者（Organization）：形成組織，我們現在正處于第三階段“智能體”（Agent），未來將朝著創(chuàng)新者、組織者方向發(fā)展。

對于陶瓷行業(yè)的影響也是多方面的。比如，傳統的陶瓷制造，酒店大堂的定制花磚訂單方案需要3-5天；而AI驅動的制造業(yè)：同一個定制花磚訂單方案需要3-5分鐘，3分鐘內計算出最優(yōu)化的燒制曲線，提前預知關鍵部件問題，優(yōu)化排產。

陶瓷產業(yè)鏈AI應用有五大價值領域：一、智能質檢，缺陷檢出率>99.5%，比人工質檢成本降70%；二、窯爐優(yōu)化，能耗降8%~15%，燃氣費年省200萬+；三、配方研發(fā)，研發(fā)周期縮短50%~70%，實驗成本降60%；四、環(huán)保治理，污染物排放減少30%，環(huán)保罰款降90%……

推動決策工程到決策智能，在企業(yè)經營過程中，不會繼續(xù)憑經驗或者開會來決策；貫穿供應鏈的排產方案，從兩周縮短到一天；讓智能體助手，50倍速執(zhí)行合同審查……

企業(yè)如何擁抱人工智能？一、診斷先行，聚焦痛點：轉型的起點應是企業(yè)自身最迫切需要解決的業(yè)務痛點，通過工作坊確定高價值場景，避免為了AI而AI；二、范式升級，擁抱智能體：智能化轉型不僅僅是引入幾個AI算法或軟件，要從根本上提升企業(yè)的智能水平，需要思維范式的升級，擁抱AI Agent的新范式；三、攜手共進，生態(tài)賦能:智能化轉型是一項復雜的系統工程，單靠企業(yè)自身力量難以完成。積極與既懂AI前沿技術，又深刻理解陶瓷行業(yè)特性的專業(yè)機構合作。

03

陶瓷行業(yè)的數智化轉型

是從基礎設施、數據體系、核心渠道到應用場景的全方位重構

蒙娜麗莎集團CIO、佛山數字化轉型專家、中國輕工業(yè)聯合會數字化專家、2025年全國數字化領軍人物袁華明發(fā)表了《蒙娜麗莎AI建設實踐》主題演講。   

袁華明表示，AI已經成為這個時代避不開的話題，尤其自2025年春節(jié)deepseek R1創(chuàng)新發(fā)布以來， AI技術的迅猛發(fā)展及其在各行業(yè)的廣泛應用，成為社會各界熱議的焦點。在企業(yè)應用層面，目前有82%的企業(yè)都有AI投入的意愿，并且75%的企業(yè)已經行動，42%的企業(yè)已經接入大模型。

在陶瓷行業(yè)技術應用層面，數字化轉型到數智化轉型不只是單一技術的升級，而是從基礎設施、數據體系、核心渠道到應用場景的全方位重構，推動企業(yè)從“流程驅動”向“智能驅動”的躍遷。

以蒙娜麗莎的AI戰(zhàn)略為例，2025年，集團在營銷、運營、研發(fā)制造、IT開發(fā)等全面應用AI agent并發(fā)揮作用，以三大應用方向為主：效率提升（工作模式改變）、業(yè)務融合（AIGC融入業(yè)務場景）、產品和服務升級（建設智能體Agent）。蒙娜麗莎的AI應用規(guī)劃是覆蓋全業(yè)務鏈智能體，包括銷售、制造、研發(fā)、供應鏈、物流、財務等核心業(yè)務場景，全面提升業(yè)務效率，降低經營成本。

而在具體的實踐過程中，蒙娜麗莎已經將AI工具應用在全域營銷AIGC、AI數字人、設計Agent、AI營銷助手、研發(fā)Agent、AI辦公助手、安全庫存Agent、AI開發(fā)應用等環(huán)節(jié)及板塊。

未來，陶瓷行業(yè)可以在營銷平臺AI、研發(fā)仿真AI、窯爐大數據AI、色號識別AI等板塊進行一些嘗試和探索，綜合提升生產效率，降低人力資源成本，保障產品質量。但是，隨著AI技術的深入應用，企業(yè)在享受算力帶來的巨大便利與優(yōu)勢的同時，也不得不面對一系列算力層面的挑戰(zhàn)。

04

從AI中獲得效率

與創(chuàng)新的雙重賦能

當下，陶瓷行業(yè)的眾多頭部企業(yè)都在積極探索AI技術在生產、研發(fā)、管理、設計、營銷等全價值鏈的賦能應用。歐神諾陶瓷通過推動全員學習、應用AI工具，探索人工智能在各個崗位中的實踐價值，顯著提升了人工效率和工作精度。他們具體做了哪些開創(chuàng)性工作？活動現場，歐神諾市場賦能中心總監(jiān)林迪作《從種子到森林：歐神諾AI落地實踐案例》專題分享。

林迪表示，歐神諾在去年就已經開始探索AI技術的應用，推廣和使用AI工具，加快精益化管理和數字化轉型的步伐，既追求從規(guī)模中獲取優(yōu)勢，也追求從差異化中獲取價值。

在具體的推進過程中，歐神諾采用了“三步走”階段化推進模型：種子孵化、組織滲透、生態(tài)融合。其關鍵成功要素，一方面是由高管層掛帥，成立AI戰(zhàn)略委員會；另一方面通過課題競賽制，舉辦AI探索成果大賽，形成系統化項目成果；同時每周組織開展研討會，快速驗證AI驗證，及時調整優(yōu)化。

通過實戰(zhàn)復盤，品牌22組課題覆蓋15個核心部門，歐神諾跨部門協作，成功開發(fā)7個AI應用，涵蓋信息檢索、文本應用、表單處理、數據分析、畫面生成、視頻處理生成、音頻生成等應用場景，通過日常不同工作環(huán)節(jié)，挖掘不同的工作場景，拓寬并豐富AI的應用場景。

同時，從ChatGPT使用技巧到垂直場景開發(fā)，歐神諾完善課程體系，并將課程上傳至“歐神諾線上學習平臺”，供全體員工隨時觀看和學習，以推動全公司AI技術的普及和實踐落地。

在深度攻堅階段，歐神諾通過系統化基建（本地化部署、四大核心項目組架構）、組織變革抓手、效能數據披露等方面加快布局、拓寬應用場景，提升效率。

05

工業(yè)4.0案例：

西蒂貝恩特

以AI+綠色智造重構生產力    

意大利西蒂貝恩特集團區(qū)域銷售經理Mr.Mattia Bertacchi作《工業(yè)4.0 & AI：現狀應用與未來發(fā)展趨勢》專題演講。

西蒂貝恩特集團目前員工超過800人，其中研發(fā)人員有200人，服務人員達240人，每年會將營業(yè)額的50%投資于研發(fā)領域，目前已擁有超過200項專利 。集團總部位于摩德納，業(yè)務遍及五大洲，為全球超過2500位客戶提供服務，在西班牙、美國等地均設有分公司 。

在工業(yè)4.0背景下，智能化自動化與數據驅動的決策，提升了生產力與效率。它們加快生產速度，減少錯誤、浪費及停機時間，但也面臨著一些挑戰(zhàn)：第一，初始成本高，存在數字技能短缺的情況，這導致高技能人才匱乏；第二，合格人才短缺，在人工智能、物聯網、網絡安全和數據分析等領域，合格人員稀缺。因此，持續(xù)培訓以及提升員工再培訓技能極為關鍵 ；第三，網絡安全風險。由于工業(yè)4.0中相互關聯的系統增多，遭受網絡攻擊的風險增大，所以對于關鍵數據、設施以及流程，都需要采取高級別的保護措施；第四，變革阻力。對于采用新技術和組織模式存在文化層面的阻力，人員對改變存在恐懼心理。

我們來看一些成功案例，以汽車行業(yè)為例，比如德國的寶馬公司。寶馬實施了基于協作機器人、物聯網和增強現實技術的靈活生產系統。結果，實現了定制化生產，特定車型的生產時間縮短了30%，物流效率得到提高，同時能耗降低。

據介紹，西蒂貝恩特集團在佛山高明建有一個工廠 ，這是一座采用工業(yè) 4.0 的新一代生產工廠，在可持續(xù)生產方面，整個房頂覆蓋了太陽能電池板，這既有助于減少碳排放，又能為工廠運營提供綠色能源。此外，工廠還采用了自動化機器人，如機器人焊接和自動激光切割系統，極大地提高了生產效率。